Obloženi abrazivi

Što su obloženi abrazivi?

 

 

Obloženi abrazivi su abrazivna zrna koja su zalijepljena na fleksibilnu ili polu-fleksibilnu podlogu pomoću ljepila ili smolastog veziva. Najčešće vrste materijala za podlogu koji se koriste za obložene abrazive uključuju papir, tkaninu, vlakna i film. Obloženi abrazivi koriste se za širok raspon primjena, uključujući brušenje, brušenje, poliranje i skidanje ivica. Dostupni su u širokom rasponu oblika, veličina i granulacija kako bi odgovarali različitim materijalima i zahtjevima.

 

Prednosti obloženih abraziva

Svestranost

Obloženi abrazivi dolaze u različitim oblicima, veličinama i teksturama, što ih čini prikladnima za širok raspon primjena. Od uklanjanja boje i hrđe do zaglađivanja grubih površina, premazani abrazivi nude učinkovito rješenje.

 

 

Dosljednost

Za razliku od drugih metoda brušenja, obloženi abrazivi dizajnirani su za pružanje dosljedne završne obrade na cijeloj površini na kojoj se radi. Ovo osigurava da je površina obratka ujednačena, što je osobito važno u industrijama kao što je automobilska gdje je dosljednost ključna za estetiku i performanse.

Izdržljivost

Obloženi abrazivi su vrlo izdržljivi i mogu izdržati značajno trošenje bez gubitka svojih abrazivnih svojstava. To ih čini idealnima za korištenje u okruženjima velike količine proizvodnje gdje je potrebna česta uporaba.

Isplativ

Obloženi abrazivi pristupačno su rješenje za brušenje, brušenje i poliranje. Dostupni su po relativno niskoj cijeni po komadu i mogu se koristiti više puta prije nego što ih je potrebno zamijeniti.

 

 
Zašto odabrati nas
 
01/

Visoka kvaliteta

Naši proizvodi se proizvode ili izvode prema vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.

02/

24h online usluga

Trudimo se odgovoriti na sve nedoumice u roku od 24 sata, a naši timovi uvijek su vam na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.

03/

Bogato iskustvo

Posvećeni strogoj kontroli kvalitete i pažljivoj korisničkoj službi, naše iskusno osoblje uvijek je dostupno za razgovor o vašim zahtjevima i osigurava potpuno zadovoljstvo kupaca.

04/

Kontrola kvalitete

Imamo stručno osoblje koje nadzire proizvodni proces, pregledava proizvode i osigurava da konačni proizvod zadovoljava potrebne standarde razine kvalitete, smjernice i specifikacije.

 

Quick Change Discs, Abrasive Cloth

 

Vrste premazanih abraziva

Šmirgl papir
Brusni papir je najčešće korišteni premazani abraziv. Dostupan je u različitim veličinama zrna, koje označavaju veličinu abrazivnih čestica korištenih u premazu. Što je veći broj zrna, to su abrazivne čestice finije, a završni sloj glatkiji.
Šmirglovo platno
Brusno platno ima abrazivne čestice od prirodnih ili sintetičkih minerala brusnog papira. Općenito se koristi za obradu metala i poliranje površina.
Granat papir
Granat papir se pravi od prirodnog minerala koji se zove granat. Obično se koristi za primjenu u obradi drva, kao što je brušenje drva i njegova završna obrada do glatke površine.
Cirkonski brusni papir
Cirkonski brusni papir presvučen je abrazivnim česticama od cirkonijevog oksida. Koristi se za brušenje i glačanje tvrdih metala i legura, kao i drva i plastike.

 

Kako odabrati premazane abrazive

 

Abrazivni materijal i veličina zrna
Abrazivni materijal koji se koristi u obloženim abrazivima određuje njihovu snagu rezanja i dugovječnost. Najčešće korišteni abrazivni materijali su aluminijev oksid, silicijev karbid i cirkonijev oksid. Aluminijev oksid prikladan je za brušenje i završnu obradu većine metala, drva i plastike. Silicijev karbid je agresivniji i obično se koristi za brušenje tvrdih materijala poput stakla, keramike i kamena. Cirkonij aluminij je najtvrđi abraziv i idealan je za uklanjanje teških materijala na tvrdim metalima.
Materijal za podlogu
Materijal podloge obloženih abraziva utječe na fleksibilnost, izdržljivost i otpornost na trganje abraziva. Brusna sredstva s papirnom podlogom prikladna su za finu završnu obradu i dovoljno su fleksibilna da se prilagode složenim oblicima. Abrazivi s platnenom podlogom su izdržljiviji i otporniji na kidanje, što ih čini idealnim za teške primjene brušenja i brušenja.
Vezivo sredstvo
Vezivno sredstvo drži abrazivna zrna na mjestu i utječe na trajnost i otpornost na toplinu premazanog abraziva. Smola je najčešće korišteno vezivno sredstvo za obložene abrazive i prikladna je za primjenu opće namjene. Međutim, za primjenu pri višoj toplini preporučuju se fenolni i epoksidni spojevi.
Veličina i oblik
Veličina i oblik obloženih abraziva može varirati od listova, diskova, traka i valjaka. Odabir veličine i oblika ovisi o specifičnoj primjeni i korištenom alatu. Diskovi i trake obično se koriste za brušenje i brušenje, dok su listovi i role prikladniji za ručno brušenje i završnu obradu.
Cijena i vrijednost
Dok je cijena bitan čimbenik, treba uzeti u obzir i vrijednost. Obloženi abrazivi s višom cijenom mogu ponuditi duži život, brže uklanjanje materijala i bolje rezultate, što ih dugoročno čini isplativijima.

 

Materijal od obloženih abraziva
Cup Stone
Brown Fused Alumina
White Fused Alumina
Brown Fused Aluminum Oxide

Obloženi abrazivi sastoje se od osnovnog materijala kao što je papir, tkanina ili plastika, koji je obložen abrazivnim materijalom kao što je aluminijev oksid, silicijev karbid ili dijamant. Osnovni materijal osigurava fleksibilnost i čvrstoću potrebnu za korištenje abraziva za razne primjene. Abrazivni materijal se nanosi u sloju ili premazu koji je vezan za osnovni materijal smolastim ljepilom ili elektrostatičkim sredstvima. Obloženi abrazivi koriste se u različitim primjenama, uključujući obradu metala, drvo, automobilsku, zrakoplovnu i poluvodičku industriju.

 

Primjena premazanih abraziva

 

 

Obrada metala

Obloženi abrazivi naširoko se koriste u obradi metala za brušenje, brušenje i poliranje. Koriste se za izravnavanje grubih rubova, uklanjanje hrđe ili boje i završnu obradu metalnih površina do visoke razine glatkoće.

Obrada drveta

Obloženi abrazivi se intenzivno koriste u obradi drva za brušenje i završnu obradu. Koriste se za glačanje grubih površina, oblikovanje i konturiranje drva te pripremu drva za bajcanje ili bojanje.

Automobilska industrija

Obloženi abrazivi koriste se u automobilskoj industriji za razne primjene kao što su uklanjanje boje i hrđe s metalnih površina, brušenje i poliranje panela karoserije i priprema površina za lakiranje.

Građevinska industrija

Obloženi abrazivi koriste se u građevinskoj industriji za razne primjene kao što je izravnavanje grubih površina, uklanjanje viška materijala i priprema površina za završnu obradu.

Zrakoplovna industrija

Obloženi abrazivi koriste se u zrakoplovnoj industriji za razne primjene kao što su brušenje i poliranje kritičnih zrakoplovnih komponenti, priprema površina za inspekciju i uklanjanje viška materijala.

Medicinska industrija

Obloženi abrazivi koriste se u medicinskoj industriji za razne primjene kao što su brušenje i poliranje kirurških instrumenata, priprema površina za medicinske implantate i oblikovanje zubne protetike.

 

Proces obloženih abraziva

Priprema materijala za podlogu
Podloga, koja je obično izrađena od čvrstog i izdržljivog materijala kao što je pamuk ili poliester, najprije se premazuje slojem ljepila. Ovaj ljepljivi sloj neophodan je za lijepljenje abrazivnog zrna na materijal podloge.


Lijepljenje abrazivnog zrna
Abrazivno zrno se zatim lijepi na ljepljivi sloj materijala za podlogu. Vrsta ljepila koja se koristi ovisi o materijalu podloge i vrsti abrazivnog zrna koje se koristi. Neka uobičajena ljepila koja se koriste za obložene abrazive uključuju fenolne smole, epoksidne smole i sintetičke polimere.


Premazivanje abraziva
Nakon što je abrazivno zrno zalijepljeno na podlogu, preko njega se nanosi sloj abraziva. Ovaj abrazivni premaz pruža dodatnu izdržljivost i zaštitu abrazivnom zrnu tijekom procesa brušenja.

Prenamjena i završna obrada

U završnom koraku, obloženi abraziv se pretvara u svoj konačni oblik i oblik. To može uključivati ​​rezanje premazanog abraziva na listove ili diskove ili njegovo pričvršćivanje na alate za brušenje kao što su trake ili diskovi.

Stvrdnjavanje proizvoda

Obloženi abraziv se zatim stvrdnjava ili suši u pećnici ili pod ultraljubičastim (UV) svjetlom. Ovaj proces stvrdnjava ljepilo i stvara izdržljiviji abrazivni proizvod.

Nanošenje veličine premaza

Nakon nanošenja abrazivnog sloja, dodaje se sloj za veličinu kako bi se poboljšala sposobnost rezanja abraziva i smanjilo nakupljanje topline tijekom procesa brušenja.

 

Stvari koje treba uzeti u obzir pri korištenju premazanih abraziva
 

Odaberite pravu veličinu zrna abraziva
Obloženi abrazivi dostupni su u rasponu veličina zrna, od grubih do finih. Veličina zrnaca određuje agresivnost abrazivnog djelovanja, pri čemu grublje zrno brže uklanja materijal, a sitnije zrno osigurava glatkiju završnu obradu. Odaberite odgovarajuću veličinu zrna na temelju trenutne primjene.
Koristite pravi materijal za podlogu
Različiti materijali za podlogu prikladni su za različite primjene, ovisno o potrebnoj razini fleksibilnosti, trajnosti i krutosti. Na primjer, papirna podloga je fleksibilnija i prikladnija je za primjene gdje je površina na kojoj se obrađuje zakrivljena ili nepravilna, dok je platnena podloga čvršća i prikladnija je za ravne površine.
Koristite odgovarajući pritisak
Primjena prevelikog pritiska pri korištenju premazanih abraziva može uzrokovati brže trošenje abrazivnih zrna i dovesti do preranog kvara proizvoda. Nasuprot tome, primjena premalog pritiska može rezultirati neučinkovitim brušenjem ili poliranjem. Primijenite odgovarajući pritisak na temelju primjene i preporučenih radnih parametara abrazivnog proizvoda.
Održavajte abrazivnu površinu čistom
Kako se abrazivna površina začepljuje materijalom, postaje manje učinkovita u uklanjanju materijala i može uzrokovati nakupljanje topline, što može oštetiti proizvod. Redovito čistite površinu pomoću štapića za čišćenje ili sličnog alata kako biste produljili vijek trajanja proizvoda.
Poduzmite odgovarajuće sigurnosne mjere
Kada koristite obložena abrazivna sredstva, važno je nositi odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu, kao što su zaštita za oči i uši te rukavice. Abrazivni proizvodi mogu stvoriti prašinu, koja može biti štetna ako se udiše, stoga je važno koristiti odgovarajuću ventilaciju ili opremu za usisavanje prašine.

 

Shaft-mounted Flap Wheels

 

Komponente premazanih abraziva

Materijal za podlogu

Ovo je osnovni materijal koji daje potporu abrazivnim zrncima. Materijal podloge može varirati u čvrstoći, fleksibilnosti i težini ovisno o željenoj primjeni. Uobičajeni materijali za podlogu uključuju papir, tkaninu, film i pjenu.

Abrazivna zrna

To su stvarne abrazivne čestice koje režu. Obično se izrađuju od aluminijevog oksida, silicij karbida ili cirkonijeve glinice. Veličina, oblik i tvrdoća abrazivnog zrna utjecat će na brzinu rezanja i postignutu završnu obradu.

Bond sustav ili ljepilo

Ova komponenta drži abrazivna zrnca na podlozi. Vezni sustav može biti izrađen od različitih materijala uključujući smolu, ljepilo i elektrostatski premaz. Vezni sustav također utječe na ukupnu izdržljivost i učinak premazanog abraziva.

Veličina zrna

Ovo se odnosi na veličinu abrazivnih zrnaca koja se koriste u obloženom abrazivu. Veličina zrna se mjeri pomoću standardiziranog sustava mreža i kreće se od grube do fine. Grubo zrno se koristi za brzo skidanje materijala, dok se finije zrno koristi za završnu obradu i poliranje.

Pozadinski premaz

U nekim slučajevima, podloga može biti presvučena slojem materijala otpornog na abraziju kako bi se spriječilo da abrazivna zrna prodru u podlogu i prouzrokuju prerano trošenje.

 

 

Kako održavati premazane abrazive

Pravilno skladištenje

Držite abrazive s premazom na suhom i hladnom mjestu, dalje od izravne sunčeve svjetlosti i vlage. Vlaga može uzrokovati kvarenje ljepljive veze abraziva, a izravna sunčeva svjetlost može uzrokovati krhkost i neučinkovitost abrazivnih zrnaca.

Očistiti nakon upotrebe

Nakon korištenja premazanih abraziva, uklonite ostatke ili prašinu s abraziva mekom četkom. To će spriječiti nakupljanje materijala koji bi mogli začepiti ili oštetiti abrazivno sredstvo.

Koristite odgovarajuću tehniku ​​brušenja

Kada koristite obložene abrazive, izbjegavajte pretjerani pritisak ili višekratnu upotrebu istog mjesta. To može uzrokovati brže trošenje abraziva i smanjiti mu vijek trajanja.

Izbjegavajte rad velikom brzinom

Obloženi abrazivi mogu se koristiti s električnim alatima, ali izbjegavajte rad pri velikim brzinama jer to može uzrokovati pregrijavanje abraziva, brže trošenje i oštećenje obratka.

Odaberite pravi zrnatost

Odaberite odgovarajuću granulaciju za posao i izbjegavajte upotrebu pregrubih ili prefinih abraziva. Korištenje ispravne granulacije poboljšat će učinak abraziva i smanjiti rizik od oštećenja obratka.

Fibre Discs

 

Princip rada Obloženi abrazivi

 

 

Obloženi abrazivi su abrazivna zrnca koja su vezivnim sredstvom zalijepljena za podlogu kao što je tkanina, papir ili poliesterski film. Zrnca su ravnomjerno raspoređena po podlozi, stvarajući površinu poput brusnog papira. Čestice abraziva režu i uklanjaju materijal s obratka dok se njime prelazi preko obloženog abraziva. Materijal podloge pruža potporu i fleksibilnost, dopuštajući presvučenom abrazivu da se prilagodi obliku izratka. Kako se abrazivne čestice troše, svježi materijal postaje izložen, osiguravajući dosljednu izvedbu rezanja.

 

 
Naša tvornica

 

Naše osoblje radi na području abraziva više od 20 godina. Iskusni tehnički i proizvodni resursi podržat će vaše profesionalne potrebe na pravovremen i isplativ način.

productcate-600-400
productcate-600-400

 

 
Pitanja

 

P: Što su obloženi abrazivi?

O: Obloženi abrazivi su abrazivni proizvodi koji se sastoje od abrazivnih zrnaca povezanih s materijalom za podlogu poput papira, tkanine ili filma. Ovi se abrazivi obično koriste u različitim primjenama kao što su priprema površine, skidanje ivica, brušenje, poliranje i brušenje.

P: Koji se materijali koriste za premazivanje abraziva?

O: Materijali koji se obično koriste za premazivanje abraziva uključuju smolu, metal, galvanizirani nikal, dijamant i kubični bor nitrid (CBN). Odabir materijala za premazivanje ovisi o čimbenicima kao što su vrsta abraziva, željena razina tvrdoće i otpornosti na habanje te o primjeni za koju će se abraziv koristiti.

P: Koje su prednosti korištenja obloženih abraziva?

O: Obloženi abrazivi nude nekoliko prednosti kao što su dugi vijek trajanja, dosljedna završna obrada površine, svestranost u abrazivnim materijalima i oblicima, brže uklanjanje zaliha, učinkovito djelovanje rezanja, kompatibilnost s različitim materijalima za podlogu i jednostavno rukovanje i pričvršćivanje na električne alate.

P: Koje su vrste premazanih abraziva dostupne na tržištu?

O: Postoje različite vrste premazanih abraziva dostupnih na tržištu, uključujući brusni papir, lamelaste diskove, brusne diskove, trake i valjke. Ovi su abrazivi obloženi abrazivnim zrncima kao što su aluminijev oksid, silicijev karbid ili keramika i pričvršćeni na podlogu kao što je papir, tkanina ili poliesterski film.

P: Kako se proizvode obloženi abrazivi?

O: Obloženi abrazivi se proizvode nanošenjem abrazivnih zrnaca na podlogu pomoću ljepljivog sredstva. Zrnca se zatim oblažu slojem smole ili drugog vezivnog materijala kako bi se ojačalo njihovo pričvršćivanje na podlogu.

P: Kako koristite obložene abrazive?

O: Obloženi abrazivi obično se pričvršćuju na strojeve ili alate za brušenje, brušenje ili poliranje. Dolaze u različitim oblicima, kao što su ploče, diskovi, trake ili role, a koriste se za glačanje površina ili uklanjanje materijala.

P: Koje sigurnosne mjere treba poduzeti pri korištenju premazanih abraziva?

O: Neke sigurnosne mjere koje treba poduzeti pri korištenju obloženih abraziva uključuju nošenje zaštitne opreme kao što su zaštita za oči, rukavice i maske za prašinu, osiguravanje da je abrazivni materijal sigurno pričvršćen za alat, izbjegavanje kontakta abraziva s tijelom i odjećom i slijedeći odgovarajuće metode skladištenja i odlaganja abrazivnih materijala.

P: Koje su uobičajene primjene obloženih abraziva?

O: Obloženi abrazivi naširoko se koriste u raznim industrijama za brušenje, brušenje, poliranje i završnu obradu. Uobičajene primjene premazanih abraziva uključuju proizvodnju metala, obradu drva, popravak automobila, zrakoplovstvo, proizvodnju i građevinarstvo.

P: Koliko dugo traju premazani abrazivi?

O: Životni vijek obloženih abraziva varira ovisno o njihovoj kvaliteti i upotrebi. Općenito, kvalitetniji abrazivi mogu trajati dulje od onih niže kvalitete. Trajanje uporabe također ovisi o vrsti materijala na kojem se radi i razini primijenjenog pritiska.

P: Kako skladištite premazane abrazive?

O: Obložene abrazive treba čuvati na hladnom i suhom mjestu kako bi se spriječilo da vlaga i vlaga utječu na njihovu kvalitetu. Treba ih držati podalje od izravne sunčeve svjetlosti ili bilo kakvih izvora topline. Preporučljivo ih je čuvati u originalnom pakiranju ili u plastičnim vrećicama kako bi se zaštitili od prašine i prljavštine.

P: Koje čimbenike treba uzeti u obzir pri odabiru obloženih abraziva?

O: Prilikom odabira premazanih abraziva treba uzeti u obzir nekoliko čimbenika, uključujući vrstu materijala na kojem se obrađuje, potrebnu završnu obradu ili kvalitetu površine, potrebnu razinu agresivnosti, vrstu stroja ili alata koji se koristi te trajnost i vijek trajanja abraziv.

P: Koja je veličina zrna abraziva s premazom?

O: Veličina zrna abraziva s premazom odnosi se na razinu grubosti ili finoće čestica abraziva koje se nanose na podlogu. Ova veličina zrna obično se mjeri pomoću standardiziranog sustava ocjenjivanja koji se kreće od vrlo grube do vrlo fine, s većim brojevima koji označavaju finije čestice, a manjim brojevima koji označavaju grublje čestice.

P: Kako veličina zrna utječe na učinak obloženih abraziva?

O: Veličina zrna abraziva s premazom utječe na njihovu učinkovitost na nekoliko načina. Veće veličine zrna su agresivnije i brže uklanjaju materijal, ali također mogu ostaviti dublje ogrebotine na površini.

P: Koja je uloga materijala za podlogu u obloženim abrazivima?

O: Pozadinski materijal u obloženim abrazivima pruža potporu abrazivnim česticama i pomaže u ravnomjernoj raspodjeli pritiska tijekom upotrebe. Također određuje fleksibilnost i trajnost abrazivnog proizvoda.

P: Koji su najčešći podložni materijali koji se koriste za obložene abrazive?

O: Najčešći podložni materijali koji se koriste za obložene abrazive su papir, tkanina, poliester i film. Ovi materijali pružaju potrebnu podršku za abrazivna zrna i pomažu izdržati sile brušenja i brušenja.

P: Koja je razlika između abraziva s otvorenim i zatvorenim slojem?

O: Abrazivi s otvorenim slojem imaju razmake između abrazivnih zrna, što omogućuje učinkovitije uklanjanje materijala i smanjuje rizik od opterećenja ili začepljenja. Abrazivi sa zatvorenim slojem imaju gušći, čvršće raspoređena abrazivna zrna, što ih čini boljim za finu završnu obradu.

P: Koja je razlika između tračne brusilice i disk brusilice?

O: Tračna brusilica koristi kontinuiranu petlju abrazivne trake za brušenje i oblikovanje drva, metala ili plastike. Pločasta brusilica, s druge strane, koristi rotirajući kružni disk za brušenje, glačanje i brušenje površina. Tračne brusilice idealne su za brzo skidanje velikih količina materijala, dok su disk brusilice prikladnije za fine završne radove.

P: Koje su prednosti korištenja tračne brusilice?

O: Postoji nekoliko prednosti korištenja tračne brusilice. Prvo, može brzo i učinkovito ukloniti velike količine materijala, što ga čini korisnim za brušenje grubih površina ili izravnavanje neravnih. Drugo, može se koristiti na raznim materijalima kao što su drvo, metal i plastika.

P: Koje su prednosti korištenja disk brusilice?

O: Neke prednosti korištenja disk brusilice uključuju njezinu sposobnost brzog uklanjanja materijala i preciznog oblikovanja površina. Također se može koristiti za glačanje rubova i pripremu površina za bojanje ili završnu obradu. Pločasta brusilica također je svestrana jer se različita granulacija brusnog papira može koristiti za različite primjene.

P: Koja je razlika između preklopnog diska i fiber diska?

O: Pločasti disk i vlaknasti disk su abrazivni alati koji se koriste za brušenje, poliranje i završnu obradu metalnih površina. Međutim, glavna razlika između njih je njihov dizajn i struktura. Preklopni disk sastoji se od više preklopa, koji su fleksibilni i stvaraju ravnomjerniju završnu obradu, dok je vlaknasti disk kruti, ravni disk izrađen od stakloplastike.
Ovdje pronađite proizvođače i dobavljače profesionalnih premazanih abraziva u Kini. Ako ćete na veliko prodavati visokokvalitetne premazane abrazive za prodaju, dobrodošli ste da dobijete više informacija od naše tvornice. Dobra usluga i konkurentna cijena su dostupni. precizno završetak, precizno abrazivno završetak, DIY završnica

Dom

Telefon

E-pošte

Upit