Vitrificirane brusne ploče

Što su vitrificirane brusne ploče?

Vitrificirane brusne ploče izrađene su od vitrificiranog vezivnog materijala, koji je kombinacija gline, feldspata i staklastih materijala. Ovi abrazivni kotači proizvode se prešanjem i pečenjem mješavine abraziva, punila i vezivnih sredstava u peći na visokim temperaturama. Ovi kotači imaju visoku poroznost, veliku čvrstoću i izvrsnu sposobnost zadržavanja oblika, što ih čini idealnim za primjene preciznog brušenja.

Prednosti vitrificiranih brusnih ploča

Visoka učinkovitost mljevenja

Vitrificirane brusne ploče poznate su po svojoj izvrsnoj učinkovitosti brušenja. Režu brže i traju dulje od drugih vrsta brusnih ploča, što ih čini idealnim za primjene koje zahtijevaju velike stope uklanjanja materijala.

Nisko stvaranje topline

Vitrificirane brusne ploče proizvode manje topline u usporedbi s drugim brusnim pločama. Ova karakteristika pomaže u sprječavanju toplinskog oštećenja obratka, što rezultira većom preciznošću i boljom kvalitetom gotovog proizvoda.

Dosljedna izvedba

Vitrificirane brusne ploče nude dosljednu izvedbu tijekom cijelog životnog vijeka. Abrazivna zrnca ravnomjerno su raspoređena u vezivnom materijalu, osiguravajući ujednačen, precizan rez svaki put.

Svestrana upotreba

Vitrificirane brusne ploče su svestrane i mogu se koristiti u različitim materijalima, uključujući metale, keramiku, staklo, pa čak i dijamant. Ova fleksibilnost ih čini popularnim izborom među proizvođačima u različitim industrijama.

Dom 12 Posljednja stranica 1/2

Zašto odabrati nas

01/

Visoka kvaliteta

Naši proizvodi se proizvode ili izvode prema vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.

02/

24h online usluga

Trudimo se odgovoriti na sve nedoumice u roku od 24 sata, a naši timovi uvijek su vam na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.

03/

Bogato iskustvo

Posvećeni strogoj kontroli kvalitete i pažljivoj službi za korisnike, naše iskusno osoblje uvijek je dostupno za razgovor o vašim zahtjevima i osigurava potpuno zadovoljstvo kupaca.

04/

Kontrola kvalitete

Imamo stručno osoblje koje nadzire proizvodni proces, pregledava proizvode i osigurava da konačni proizvod zadovoljava potrebne standarde razine kvalitete, smjernice i specifikacije.

Vrste staklenih brusnih ploča

Ravni kotači
Ovo su najčešći tipi vitrificiranih brusnih ploča koje dolaze u ravnom i blago konkavnom obliku. Ravne ploče se uglavnom koriste za površinsko brušenje, cilindrično brušenje i brušenje bez središta.

Cilindrični kotači
To je vrsta staklene brusne ploče koja ima oblik cilindra i koristi se za brušenje cilindričnih izradaka. Cilindrični kotači posebno su korisni za brušenje dugih i vitkih izradaka.

Kotači za posuđe
To su vitrificirane brusne ploče koje imaju trodimenzionalni oblik i koriste se za brušenje ravnih i zakrivljenih površina. Kotači za posuđe obično se koriste za brušenje alata, matrica i instrumenata za rezanje.

Konusni kotači
To su ostakljene brusne ploče koje imaju konusni oblik i uglavnom se koriste za brušenje kutova, rubova i rubova. Konusni kotači obično se koriste u preciznom brušenju i oštrenju alata.

Materijal ostakljenih brusnih ploča

Vitrificirane brusne ploče izrađene su od različitih abrazivnih materijala koji su međusobno povezani pomoću materijala nalik staklu poznatom kao vitrificirana veza. Vitrificirana veza nastaje stapanjem mješavina gline, glinenca, kvarca i drugih materijala na visokim temperaturama. To rezultira tvrdim, gustim i jakim veznim materijalom koji je vrlo otporan na toplinska i kemijska oštećenja. Abrazivni materijali koji se koriste u ostakljenim brusnim pločama uključuju aluminijev oksid, silicijev karbid, dijamant i kubični borov nitrid.

Primjena ostakljenih brusnih ploča

Obrada metala
Vitrificirani kotači idealni su za brušenje i rezanje kaljenog čelika, lijevanog željeza i drugih tvrdih materijala koji se koriste u obradi metala. Mogu se koristiti u primjenama preciznog brušenja, površinskog brušenja i cilindričnog brušenja, između ostalog.
Automobilska industrija
Vitrificirane brusne ploče obično se koriste u automobilskoj industriji za popravak, brušenje i rezanje auto dijelova kao što su komponente motora, kočione pločice i mjenjači. Također se koriste za poliranje i završnu obradu površina auto dijelova.
Zrakoplovna industrija
Zrakoplovna industrija zahtijeva visokokvalitetnu i preciznu strojnu obradu komponenti koje se koriste u zrakoplovima. Vitrificirane brusne ploče koriste se za brušenje i rezanje materijala kao što su kompoziti, titan i drugi egzotični materijali koji se koriste u zrakoplovstvu.
Proizvodnja alata
Vitrificirane brusne ploče koriste se za proizvodnju alata za rezanje kao što su svrdla, razvrtala i glodala. Također se koriste za oštrenje i preoblikovanje dotrajalih reznih alata.
Industrija poluvodiča
Vitrificirane brusne ploče koriste se za brušenje i poliranje silikonskih pločica koje se koriste u industriji poluvodiča. Ovi kotači moraju biti vrlo precizni i bez ikakve kontaminacije kako bi se izbjeglo oštećenje osjetljivih elektroničkih komponenti.
Industrija stakla
Vitrificirane brusne ploče koriste se za oblikovanje i rezanje stakla u industriji stakla. Također se koriste za brušenje i poliranje optičkih leća i zrcala.

Postupak ostakljenih brusnih ploča

Miješanje sirovina
Prvi korak u procesu proizvodnje uključuje miješanje sirovina, koje obično uključuju abrazivna zrna, vezivna sredstva i punila. Specifični sastav mješavine varira ovisno o željenim svojstvima gotovog proizvoda.
Formiranje kotača
Pomiješani materijali se zatim prešaju u kalup u obliku diska pomoću visokog pritiska, s rupom u sredini za pričvršćivanje na stroj za mljevenje. Kalup se zatim peče na visokoj temperaturi kako bi se očvrsnuo vezni materijal i formirao gotov kotač.
Oblačenje kotača
Nakon što je ostakljena brusna ploča oblikovana, potrebno ju je obraditi kako bi se osiguralo da je pravilno oblikovana i uravnotežena. Obrada uključuje korištenje dijamantnog alata za izravnavanje površine kotača i uklanjanje svih nepravilnosti.
Ispitivanje gotovog proizvoda
Prije nego što se staklena brusna ploča može prodati, ona prolazi nekoliko testova kako bi se osiguralo da zadovoljava potrebne standarde kvalitete. Ovi testovi mogu uključivati mjerenje tvrdoće, gustoće i poroznosti kotača, kao i njegove performanse u testovima brušenja.

Stvari koje treba imati na umu kada koristite ostakljene brusne ploče

Izbor kotača
Odabir prave vitrificirane brusne ploče ključan je za postizanje željenih rezultata. Prije odabira kotača za određenu operaciju potrebno je razmotriti vrstu materijala koji se obrađuje, veličinu i brzinu rotacije kotača te vrstu stroja koji se koristi.

Skladištenje kotača
Vitrificirane brusne ploče treba skladištiti na suhom, hladnom i čistom mjestu kako bi se spriječilo oštećenje ili kontaminacija. Izloženost vlazi ili vlazi može rezultirati stvaranjem hrđe na površini kotača, što može smanjiti njegovu učinkovitost.

Inspekcija
Važno je pregledati ostakljenu brusnu ploču prije nego što je montirate na stroj. Potražite pukotine ili oštećenja do kojih je moglo doći tijekom transporta ili skladištenja. Oštećeni kotač ne smije se koristiti jer može dovesti do opasnosti po sigurnost.

Sigurnost

Sigurnosne mjere su bitne pri korištenju staklenih brusnih ploča. Uvijek nosite zaštitnu opremu kao što su zaštitne naočale, rukavice i štitnik za lice. Držite široku odjeću i kosu dalje od stroja i nikada ne prekoračite preporučeno ograničenje brzine kotača.

Zavoj

Vitrificirane brusne ploče potrebno je redovito dotjerivati kako bi se zadržala njihova učinkovitost rezanja. Obrada uklanja ostatke s površine ploče, preoblikuje brusnu površinu i produljuje vijek trajanja ploče. Učestalost obrade ovisi o vrsti materijala koji se obrađuje i stupnju istrošenosti kotača.

Montaža

Vitrificirane brusne ploče treba pažljivo i precizno montirati. Nepravilna montaža može rezultirati neuravnoteženim kotačem, što dovodi do vibracija i smanjene učinkovitosti. Kotač treba postaviti na čistu, ravnu površinu i čvrsto zategnuti.

Komponente vitrificiranih brusnih ploča

Brusno zrno
Abrazivno zrno je primarna komponenta vitrificiranih brusnih ploča. Odgovoran je za rezanje i brušenje materijala izratka tijekom procesa brušenja. Najčešća abrazivna zrna koja se koriste u ostakljenim brusnim pločama su aluminijev oksid, silicijev karbid i dijamant.
Vezivni materijal
Vezni materijal je ljepilo koje drži abrazivno zrno na mjestu. Kod ostakljenih brusnih ploča, vezni materijal je nalik staklu i nastaje zagrijavanjem mješavine keramike, feldspata i drugih materijala na visokim temperaturama. Vezni materijal određuje tvrdoću, čvrstoću i otpornost na trošenje kotača.
Poroznost
Poroznost se odnosi na prostore između abrazivnih zrnaca i veznog materijala. To je ključna komponenta vitrificiranog brusnog kotača jer omogućuje protok rashladne tekućine i krhotina unutra i van, osiguravajući učinkovito brušenje i hlađenje.
Oblik kotača
Oblik kotača određuje vrstu operacije brušenja koja se može izvesti. Vitrificirane brusne ploče dolaze u različitim oblicima, uključujući ravne ploče, konusne ploče, ploče za posuđe i cilindrične ploče.
Veličina kotača
Veličina vitrificirane brusne ploče određena je njezinim promjerom i debljinom. Veličina kotača određuje količinu materijala koji se može ukloniti tijekom procesa mljevenja.
Veličina zrna
Veličina zrna odnosi se na veličinu abrazivnog zrna koje se koristi u ploči. Određuje sposobnost rezanja i završnu obradu ploče. Manje veličine zrna koriste se za operacije preciznog brušenja, dok se veće veličine zrna koriste za grubo brušenje.

Kako održavati ostakljene brusne ploče

Redovito čistite kotače

Nakon svake uporabe, čvrstom četkom uklonite sve ostatke ili krhotine s brusne ploče. To pomaže u sprječavanju nakupljanja materijala koji bi mogli utjecati na performanse kotača. Ako je potrebno, koristite otopinu za čišćenje koja je posebno dizajnirana za brusne ploče.

Provjerite jesu li kotači oštećeni

Prije uporabe kotača provjerite ima li na njemu znakova oštećenja. Pukotine, krhotine i druga oštećenja mogu uzrokovati lomljenje kotača tijekom uporabe, što može dovesti do ozljeda. Ako se pronađe bilo kakvo oštećenje, kotač treba odmah zamijeniti.

Obucite kotače

Redovito čišćenje brusne ploče važno je za održavanje njenog oblika i profila. Upotrijebite alat za obradu kako biste uklonili bilo kakvu ostakljenu površinu i vratili kotač u izvorni oblik.

Pravilno skladištite kotače

Kada nisu u uporabi, pohranite brusne ploče na suho i zaštićeno mjesto. Izloženost vlazi ili okolišnim čimbenicima može uzrokovati propadanje ili oštećenje kotača.

Uravnotežite kotače

Neuravnotežene ploče mogu uzrokovati vibracije koje mogu dovesti do lošeg završetka ili čak oštećenja brusne ploče. Redovito provjeravanje ravnoteže kotača i ispravljanje svih neravnoteža može pomoći u održavanju njihove učinkovitosti.

Kako odabrati vitrificirane brusne ploče

Materijal za mljevenje

Tvrdoća, žilavost i struktura materijala koji se brusi važni su čimbenici koje treba uzeti u obzir. Na primjer, brušenje tvrdih i krhkih materijala kao što su keramika, staklo ili karbid zahtijeva kotač s finom granulacijom i visokom koncentracijom abrazivnih zrnaca.

Specifikacije kotača

Veličina, oblik i specifikacije brusnog kotača moraju biti kompatibilni sa strojem za brušenje i radnim predmetom. Važno je osigurati da kotač može izdržati sile nastale tijekom brušenja i da ima dovoljno prostora za rashladno sredstvo i uklanjanje krhotina.

Veličina i sastav zrna

Veličina zrna i sastav abrazivnih zrna određuju završnu obradu površine, brzinu skidanja materijala i životni vijek ploče. Sitnija veličina zrna daje glatkiju površinu, dok krupnija veličina zrna brže uklanja materijal. Sastav abrazivnih zrna također utječe na učinak brušenja; na primjer, aluminijev oksid je prikladan za brušenje čelika, dok se silicijev karbid koristi za brušenje obojenih metala i keramike.

Vrsta obveznice

Vrsta veze odnosi se na vezivo koje se koristi za držanje abrazivnih zrna zajedno. Veza mora biti dovoljno jaka da izdrži sile koje nastaju tijekom brušenja i da osigura dobar životni vijek ploče. Različite vrste veza koriste se za različite primjene; na primjer, ostakljena veza prikladna je za mljevenje tvrdih i lomljivih materijala, dok se smolasta veza koristi za brušenje mekih i rastegljivih materijala.

Radni uvjeti

Radni uvjeti kao što su brzina brušenja, rashladno sredstvo i brzina dodavanja također utječu na odabir brusne ploče. Brušenje velikom brzinom zahtijeva ploču s većom čvrstoćom veze, dok niska brzina posmaka zahtijeva ploču s krupnijom veličinom zrna.

Princip rada Vitrificirane brusne ploče

Vitrificirane brusne ploče izrađene su od kombinacije abrazivnih zrna i vezivnog materijala, koji je obično glina. Zrna su odabrana na temelju njihovih abrazivnih svojstava, s uobičajenim opcijama uključujući aluminijev oksid i silicij karbid. Tijekom proizvodnje zrnca se miješaju s vezivnim materijalom i sabijaju u željeni oblik pomoću kalupa. Smjesa se zatim zagrijava na visokoj temperaturi sve dok se vezni materijal ne otopi i skrutne, tvoreći čvrst i izdržljiv kotač. Dobivena staklena brusna ploča može izdržati visoka naprezanja i temperature, što je čini prikladnom za zadatke brušenja koji uključuju teške materijale i veliko stvaranje topline.

Naša tvornica

Naše osoblje radi na području abraziva više od 20 godina. Iskusni tehnički i proizvodni resursi podržat će vaše profesionalne potrebe na pravovremen i isplativ način.

Pitanja

P: Što su vitrificirane brusne ploče?

O: Vitrificirane brusne ploče su visokoučinkoviti abrazivni alati koji se koriste za precizno brušenje različitih materijala. Izrađeni su od kombinacije vezivnih sredstava, poput keramike ili stakla, i abrazivnih zrnaca, poput aluminijeva oksida ili silicij karbida. Za razliku od smolasto vezanih ili organskih brusnih ploča, ostakljene ploče se peku na visokim temperaturama, što rezultira gustom i tvrdom strukturom.

P: Kako se izrađuju vitrificirane brusne ploče?

O: Vitrificirane brusne ploče izrađuju se miješanjem abrazivnih zrna kao što su aluminijev oksid, silicijev karbid ili dijamantne čestice s vezivnim sredstvom, obično glinom i glinencem.

P: Koje su prednosti korištenja vitrificiranih brusnih ploča?

O: Vitrificirane brusne ploče imaju nekoliko prednosti u odnosu na druge vrste brusnih ploča. Prvo, vrlo su izdržljivi i mogu izdržati visoke temperature i pritisak, što ih čini prikladnima za upotrebu u teškim aplikacijama brušenja. Osim toga, ostakljene ploče mogu zadržati svoj oblik i dimenzije tijekom dulje upotrebe, što rezultira dosljednim i preciznim rezultatima brušenja.

P: Koje se vrste materijala mogu koristiti za brušenje ostakljenih brusnih ploča?

O: Vitrificirane brusne ploče vrlo su svestrane i mogu se koristiti za mljevenje širokog raspona materijala. Posebno su učinkoviti u brušenju tvrdih, lomljivih materijala kao što su karbidi, keramika i staklo. Također se obično koriste za mljevenje metala poput čelika i nehrđajućeg čelika, kao i raznih drugih legura.

P: Kakve su vitrificirane brusne ploče u usporedbi s drugim vrstama brusnih ploča?

O: Vitrificirane brusne ploče imaju prednost u odnosu na druge vrste brusnih ploča zbog svoje veće čvrstoće, izdržljivosti i preciznosti. Izrađuju se spajanjem keramike i abrazivnih zrnaca na visokim temperaturama, što rezultira krutom i poroznom strukturom koja omogućuje učinkovito brušenje i minimalno nakupljanje topline.

P: Koliki je životni vijek vitrificiranog brusnog kotača?

O: Životni vijek vitrificiranog brusnog kotača može varirati ovisno o nekoliko čimbenika kao što su vrsta materijala koji se melje, intenzitet mljevenja i brzina brusilice. Međutim, uz pravilnu njegu i održavanje, ostakljena brusna ploča obično može trajati nekoliko godina. Neophodno je redovito provjeravati ima li na kotaču bilo kakvih pukotina ili deformacija koje mogu utjecati na njegovu učinkovitost i zamijeniti ga ako je potrebno.

P: Koliko često treba mijenjati staklene brusne ploče?

O: Učestalost zamjene vitrificiranih brusnih ploča ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući vrstu materijala koji se brusi, intenzitet i trajanje uporabe te kvalitetu ploče. Općenito, ove kotače je potrebno zamijeniti kada se istroše, napuknu, okrhnu ili zastakle. Dobro pravilo je pregledati kotač prije svake uporabe i zamijeniti ga ako su prisutni bilo kakvi znakovi oštećenja.

P: Kako se pohranjuju i održavaju staklene brusne ploče?

O: Vitrificirane brusne ploče obično se skladište u suhim okruženjima s kontroliranom klimom gdje su zaštićene od vlage, ekstremnih temperatura i izravne sunčeve svjetlosti. Treba ih držati uspravno i dalje od bilo kakvih nečistoća ili tvari koje bi mogle oštetiti površinu kotača.

P: Koji je preporučeni raspon broja okretaja u minuti za ostakljene brusne ploče?

O: Preporučeni raspon okretaja u minuti za ostakljene brusne ploče obično se kreće od 5,000-9,000 okretaja u minuti. Međutim, važno je uvijek provjeriti specifikacije proizvođača za određeni kotač koji se koristi, jer preporučeni raspon broja okretaja može varirati ovisno o veličini i vrsti kotača.

P: Jesu li ostakljene brusne ploče prikladne za korištenje s rashladnom tekućinom ili mazivom?

O: Da, ostakljene brusne ploče obično se koriste s rashladnom tekućinom ili mazivom za posebne primjene. Kada se koristi rashladno sredstvo topivo u vodi, ono pomaže smanjiti toplinu koja se stvara tijekom procesa mljevenja i uklanja ostatke i strugotine nastale brušenjem. S druge strane, maziva se koriste za smanjenje trenja i trošenja između kotača i obratka, što rezultira poboljšanom završnom obradom površine i duljim vijekom trajanja kotača.

P: Mogu li se ostakljene brusne ploče koristiti za precizno brušenje?

O: Da, ostakljene brusne ploče obično se koriste za precizno brušenje. Proces ostakljivanja stvara jaku vezu između abrazivnih čestica i veznog materijala, što rezultira stabilnom i postojanom brusnom pločom.

P: Koja je preporučena učestalost obrade za ostakljene brusne ploče?

O: Preporučena učestalost obrade za ostakljene brusne ploče ovisi o različitim čimbenicima, kao što su postupak brušenja, materijal koji se brusi, tvrdoća ploče i korišteno rashladno sredstvo. Općenito, predlaže se da se vitrificirana brusna ploča dorađuje u redovitim intervalima kako bi se održala njezina optimalna izvedba rezanja i smanjile šanse od opterećenja ploče, glazure i spaljivanja.

P: Kako odabrati pravu veličinu zrna za vašu staklenu brusnu ploču?

O: Prilikom odabira prave veličine zrna za ostakljenu brusnu ploču, nekoliko čimbenika treba uzeti u obzir. Veličina granulacije ploče određuje završnu obradu i brzinu skidanja zaliha iz obratka. Za operacije grubog brušenja preporučuje se grubo brušenje (16-24), dok je sitnije zrno (60-80) prikladno za precizno brušenje.

P: Koji je preporučeni tip stroja za korištenje ostakljenih brusnih ploča?

O: Preporučena vrsta stroja za korištenje ostakljenih brusnih ploča je površinska ili cilindrična brusilica. Ovi strojevi pružaju stabilnu i preciznu platformu za montažu i okretanje kotača, omogućujući točne operacije brušenja. Važno je odabrati stroj s dovoljnom snagom i kontrolom brzine za rukovanje određenim kotačem i obratkom koji se koristi.

P: Kako pravilno postaviti obradak kada koristite ostakljene brusne ploče?

O: Kada koristite ostakljene brusne ploče, važno je pravilno postaviti radni komad kako biste osigurali učinkovito brušenje i izbjegli nezgode. Radni komad treba čvrsto držati na mjestu stezaljkama ili škripcima kako bi se spriječilo bilo kakvo pomicanje tijekom brušenja. Također bi trebao biti postavljen pod ispravnim kutom u odnosu na brusnu ploču, koji je obično između 5-10 stupnjeva.

P: Koja je maksimalna radna temperatura za ostakljene brusne ploče?

O: Maksimalna radna temperatura za ostakljene brusne ploče ovisi o sastavu ploče, kao io primjeni brušenja. Općenito, ostakljene brusne ploče mogu raditi na temperaturama do 600-700 stupnjeva, što je dovoljno za većinu primjena brušenja.

P: Kako ćete znati kada je vrijeme za zamjenu vitrificiranog brusnog kotača?

O: Vitrificirane brusne ploče treba zamijeniti kada se istroše ili oštete. Znakovi da brusnu ploču treba zamijeniti uključuju smanjenu brzinu rezanja, povećanu vibraciju tijekom uporabe i poteškoće u održavanju potrebnog oblika ili točnosti obratka koji se brusi.

P: Trebate li koristiti različite vitrificirane brusne ploče za različite materijale?

O: Da, preporuča se koristiti različite vitrificirane brusne ploče za različite materijale. Različiti materijali imaju različitu tvrdoću, gustoću i abrazivna svojstva, što utječe na odabir brusne ploče. Na primjer, za brušenje mekih materijala treba koristiti tvrđu brusnu ploču kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje. S druge strane, za brušenje tvrdih materijala treba koristiti mekšu brusnu ploču kako bi se spriječilo površinsko gorenje.

P: Mogu li se vitrificirane brusne ploče koristiti za poliranje i završnu obradu?

O: Da, ostakljene brusne ploče mogu se koristiti za poliranje i završnu obradu. Vitrificirane brusne ploče izrađene su od abrazivnih čestica spojenih staklenom vezom. Ova veza čini kotač čvrstim i izdržljivim, omogućujući mu da izdrži velike brzine i pritisak. Zbog tvrdoće ploče, može se koristiti za brzo i učinkovito uklanjanje materijala, što ga čini idealnim za zadatke brušenja, rezanja i oblikovanja.

P: Koja je razlika između ostakljenih brusnih ploča i dijamantnih abraziva?

O: Vitrificirane brusne ploče izrađene su od mješavine abrazivnih materijala i vezivnog sredstva, koje se zatim peče na visokim temperaturama kako bi se stvorio čvrsti disk. Ovi kotači idealni su za brušenje i oštrenje raznih materijala, uključujući metale, keramiku i staklo. S druge strane, dijamantni abrazivi su vrlo izdržljivi i učinkoviti alati izrađeni od sintetičkih dijamanata.

Ovdje pronađite profesionalne proizvođače i dobavljače staklenih brusnih ploča u Kini. Ako namjeravate prodavati visokokvalitetne vitrificirane brusne ploče na veliko, dobrodošli ste da dobijete više informacija od naše tvornice. Dobra usluga i konkurentna cijena su dostupni. Domaći kotači za mljevenje, Univerzalni kotači za brušenje, Kotačići kotača